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帕普生高温、高粘度、高含固率、易硬化、高腐蚀等介质输送技术实现技术领跑

       流体泵送设备是工业的心脏,其性能直接决定生产的启停、运行的稳定性,是工业装备核心。

       帕普生团队早在20年前,最早将容积泵技术引入中国。与欧洲伙伴长期联合技术攻关,结合中国市场逾10万的应用经验,特别是近年来,中国整体科技实力的跃升,助力帕普生技术快速领先世界,实现了从跟跑,并跑到领跑。

       泵送领域,难点主要是特殊介质的输送,如高粘度、高温、高含固率、易硬化、高腐蚀性等。这些介质往往伴随着高压力,高磨损性,机械密封泄漏,断轴,等问题。总之,泵送故障率高,使用寿命短。

       但是,帕普生大力度科研投入,持续公关,成功解决了材料技术、流体力学技术、水力模型技术等多项难点,泵送稳定性高,机械密封不易泄漏。总体上来说,使得上述艰难流体输送稳定性大大提高,维修周期从几周、几个月提高到几年。艰难流体输送,客户终于用上“放心泵”“省心泵”。

       某新能源客户,介质含固率高达80%,含有多种有机溶剂,腐蚀性强,现有使用的泵,机封泄漏,泵体不耐磨,维修周期以周为单位。用了帕普生泵送技术后,已经2年没修过泵了。

       某化工巨头,其聚合物粘度高度10万,压力高度2m bar,现有的泵,经常断轴,机封泄漏。使用帕普生泵送技术后,成功解决了输送难题,维修周期提高到3年以上。

       某油脂企业,其输送介质含有碳酸钙坚固细小颗粒,使用的泵寿命不到1个月,机封泄漏频繁,帕普生机封和耐磨技术,成功解决问题,维修周期提高到2年以上。

       某食品企业,其渣类介质没有流动性,且类固体介质无法冷却机封,输送难度大。帕普生螺旋+泵组合并配合特殊无需介质冷却的机封,成功破解难题。

       帕普生容积式泵包括凸轮转子泵,齿轮泵,螺杆泵等。

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