金属转子泵

帕普生金属凸轮泵的转子和泵壳均为不锈钢设计，内部光滑无死角，可实现在线清洗。基于转子的特殊设计和制造，我们在做选型时考虑到介质的腐蚀，磨损，粘度，温度等各种特性，选择的转子能够满足客户的需求。于此同时，考虑到通用性的特点，对于相同型号的泵来说，各种形式和材质的转子可以相互互换。

2021/10/05产品中心转子泵 8854

转子泵

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产品介绍

工作原理

技术优势

　帕普生金属凸轮泵可平稳无脉动的输送高粘稠，高腐蚀性介质，并得到广大客户的欢迎。与同类品牌相比，泵体的材质工艺更加优异，具有输送平稳，成本低等特点，目前已使用在各行业中。

快启泵盖　　

泵盖设计由四个圆环螺母来固定，方便日常的快速开启以检查泵腔内过流部件状况，打开快启泵盖，即可对泵腔内主要过流部件实现在线维修，无需拆卸管线。　　

泵壳　　

泵壳采用整块式铸造设计，保证了高的装配精度。通过CFD流动性能优化设计，具有较大横截面及平稳流性能，防堆积堵塞，通过颗粒物能力强。　　

泵壳保护衬板　　

泵壳内衬四块保护衬板。上下弧形的为径向衬板，左右为轴向衬板，轴向外衬板可以正反使用，降低维护成本。保护衬板材质有耐磨合金钢、不锈钢、双相不锈钢等材质可选。保护衬板同样只需要打开快启泵盖即可快速更换。　　

转子　　

采用耐磨宽边转子，两叶、三叶、螺旋等多种转子型式，多种耐磨材质可选。　　

轴承和同步齿轮腔　　

同步齿轮装在充满润滑油的齿轮腔内，与一对自动调心滚子轴承及一对双列圆柱滚子轴承共同组成整个传动系统。轴承浸泡在润滑油中，终生免维护。同步齿轮执行AGMA9级加工精度，材质采用优质低碳合金钢渗碳淬火，确保强度、精度。高强度的轴承及同步齿轮是泵稳定运转性能的保证。　　

泵轴　　

传动轴与从动轴上下位置可互换。为保护泵轴而设计的密封使泵轴完全不与流体介质接触，且被油润滑；材质采用高铬合金钢确保了稳定的强度。　　

机械密封

　多种机械密封形式和材料可选，满足API各种冲选方案的设计要求。，碳化硅等多种材质,浸泡在润滑油里，适应干运行特殊情况。独立更换，降低维护成本。

流量从1~300m3/h
出口压力根据泵型号，最大可达到12bar
最大可输送固体颗粒直径达70mm
可输送粘度范围为1~1000,000cps的介质
在线维修特性，维修时间短，大大降低客户的维护成本
备件使用寿命长，泵腔内壁衬有耐磨金属板，延长了泵的使用寿命
采用先进技术的转子生产技术，多种材质，多种形式的转子可选，满足客户的各种应用要
高精度同步齿轮设计，整泵的使用寿命可达到20年
标准碳化硅材质机械密封，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，并适合在食品场合中

常见问题解答

知悉螺杆泵如何维护保养？

一、日常检视与保养

　　螺杆泵多被用于处理成分复杂的介质，长期以往难免对泵体内部结构造成磨损，基座和泵体的紧固螺栓也可能发生松动，如果不注意检查可能会导致泵体移位，造成管线破裂的后果。故而建议设备使用人员每日启用设备前先花几分钟观察机泵的紧固螺栓、齿轮箱油位、盘根磨损情况，确保正常后再开机，开机后仔细听运行声音是否正常，若内部机构损坏很有可能会导致异响。

　　二、制定定期检修计划

　　通常建议三个月至半年进行一次较为全面的检查，具体时间根据工况环境和使用频率来决定，首先需要更换齿轮箱的油液，并清洗齿轮箱，确保螺杆泵的润滑性。要格外注意滚动轴承及变速箱的润滑，同时确保联轴节的橡皮护套完好无磨损，随后对泵体的多种易损件的老化和磨损情况进行检查，按需替换新件。

　　三、长时间停泵后的维护保养

　　对于停泵时间超过一周的设备，建议先关注润滑油或者肥皂水，并使用工具扳动几圈，确保润滑充分后再接通电源，同时记得对进出管道上的阀门进行检查，确保可以正常工作，各方面确认无误后再正常启用。

　　以上，便是对螺杆泵怎么维护的基本介绍，相信各位也对此有了较为清晰的认识，若有意知悉更多细节，可持续关注帕普生泵业。

选择凸轮转子泵需要注意这些!

一般来说，针对各种各样不一样粘度的液体输送，凸轮转子泵拥有别的泵类无法比拟的优势。但在液体输送时，不但是粘度的难题，并且通常伴随着着高溫，髙压并有时候具备腐蚀，或带有固态颗粒物的特性。因此，在采用凸轮转子泵时，务必考虑到以下规定：
   1、被输送液体的流量，所选泵对粘度的适用范围。
    2、对有计量要求的场合，所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。
    3、系统的背压，所选泵的压力适用范围。
    4、吸入性能，高粘度时的抽吸性能。
   5、耐高温、耐腐蚀性能等。
    6、结构简单，便于拆装、清洗和维修等。