帕普生高温、高粘度、高含固率、易硬化、高腐蚀等介质输送技术

       流体泵送设备是工业的心脏，其性能直接决定生产的启停、运行的稳定性，是工业装备核心。

       帕普生团队在20年前，将容积泵技术引入国内。与欧洲伙伴长期联合技术攻关，结合中国市场的应用经验，特别是近年来，中国整体科技实力的跃升，助力转子泵技术高速发展。

       泵送领域，难点主要是特殊介质的输送，如高粘度、高温、高含固率、易硬化、高腐蚀性等。这些介质往往伴随着高压力，高磨损性，机械密封泄漏，断轴，等问题。总之，泵送故障率高，使用寿命短。

       但是，帕普生大力度科研投入，持续攻关，解决了材料技术、流体力学技术、水力模型技术等多项难点，泵送稳定性高，机械密封不易泄漏。总体上来说，使得上述艰难流体输送稳定性大大提高，维修周期从几周、几个月提高到几年。艰难流体输送，客户终于用上“放心泵”“省心泵”。

       某新能源客户，介质含固率高达80%，含有多种有机溶剂，腐蚀性强，现有使用的泵，机封泄漏，泵体不耐磨，维修周期以周为单位。用了帕普生泵送技术后，已经2年没修过泵了。

       某化工巨头，其聚合物粘度高度10万，压力高度2m bar,现有的泵，经常断轴，机封泄漏。使用帕普生泵送技术后，成功解决了输送难题，维修周期提高到3年以上。

       某油脂企业，其输送介质含有碳酸钙坚固细小颗粒，使用的泵寿命不到1个月，机封泄漏频繁，帕普生机封和耐磨技术，成功解决问题，维修周期提高到2年以上。

       某食品企业，其渣类介质没有流动性，且类固体介质无法冷却机封，输送难度大。帕普生螺旋+泵组合并配合特殊无需介质冷却的机封，成功破解难题。

       帕普生容积式泵包括凸轮转子泵，齿轮泵，螺杆泵等。