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凸轮转子泵常见故障处理措施

来源:www.pumpseen.com 发布时间:2018-06-04 23:15 作者:帕普生装备集团
  处于寒冷地区的泵站,停车之后,一定要将泵内的水放干,以免泵内的水结冰而将泵冻裂。轴承腔室中的润滑油(脂)要按使用说明书要求定期更换或添加。凸轮转子泵检修时,有装配间隙值要求的易损件(如叶轮、密封环、衬板、衬套),当其间隙值(随公称直径大小变化,间隙值要求也不同)超过规定的上限值时,要及时更换或修复。
  设计院在做凸轮转子泵选型时,泵的扬程首先是通过理论计算确定的,往往有些保守,致使新选泵的扬程高于实际装置所要求的扬程,从而导致泵偏工况运行。由于偏工况运行,会造成如下一些运行故障。泵发生汽蚀现象,并发生振动和噪音,出口压力指针频繁摆动。由于汽蚀发生,还导致叶轮汽蚀破坏,运行流量下降。处理措施:分析泵运行数据,重新确定装置要求的实际扬程,调整(降低)泵的扬程或者还可将电机做降低转速的改造以降低泵扬程。
  国产滚动轴承允许的最高温度不超过80℃,进口轴承如SKF轴承,允许的最高温度可达到110℃。平时运行检查时,都以手摸触感来判断轴承是否发热,这是不规范的判断。引起轴承部件温度过高的常见原因有下列几点:润滑油(脂)过多;机泵两轴不对中,使轴承受到额外的负载。
  零部件加工误差,特别是轴承体与泵座相配合的端面垂直度超差,也会使轴承受到额外的干扰力而发热;泵体受到吐出管道的推拉干扰,从而破坏了机泵两轴的同心度,也会使轴承发热;轴承润滑不良或润滑油脂中含有泥砂或铁屑,也会使轴承发热;轴承容量不足,这是泵设计选择的问题,成熟产品一般不存在这一问题。
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